Formules & process
du traitement thermolaquage
Isère Epoxy se positionne tel que votre partenaire de confiance pour le traitement de surfaces par thermolaquage, une technique de revêtement haute performance assurant résistance, durabilité et esthétique des surfaces métalliques.
Grâce à des procédés de pointe, l'application de couches de poudre polymérisée sous haute température garantissent une protection optimale contre l’usure, la corrosion et les conditions extrêmes.
FORMULE & PROCESS
THERMOLAQUAGE C4
01
Grenaillage
Le grenaillage est la première étape du traitement effectuée sur la pièce à traiter.
Nous adoptons deux type de grenaillage :
- Automatique, pour les séries de pièces, petits ou moyens formats, permettant la qualité SA3 du grenaillage des pièces.
- Manuel, pour les plus gros formats/volumes, grandes longueurs... de par sa capacité de traitement du fait des dimensions : 14m x 4m x 4m.
02
Préparation
Afin de s'adapter au mieux aux contraintes clients, la préparation est une étape cruciale.
Celle-ci se caractérise par le cachage des pièces à traiter afin de bien identifier les zones devant être protégées ou devant recevoir un traitement.
03
Application du korroprimaire
L'application du korroprimaire permet une meilleure accroche du traitement pour la couche de finition et garantit donc la pérennité des pièces à traiter.
De plus, cette couche permet l'anti-corrosion. Enfin, le traitement du korroprimaire fait l'objet d'une première cuisson au four industriel.
04
Application de la finition Epoxy
L'application de la finition, dernière couche du traitement, permet d'embéllir la pièce à traiter en lui donnant la couleur (RAL) définit par le client.
Isère Epoxy dispose, de façon permanente, d’une large gamme de peintures stockée de plus de 300 "RAL".
L'application de la couche de finition consiste à pulvériser de la poudre époxy du RAL souhaité par le client, sur la pièce à traiter.
Enfin le passage à la cuisson dans un four industriel permet l'accroche de la poudre au support.
05
Contrôle qualité
Afin de vous garantir la qualité du traitement effectué, le contrôle qualité fait partie intégrante du traitement Epoxy.
Celui-ci valide la qualité du traitement effectué ainsi que la conformité par rapport aux demandes clients (RAL, textures et autres demandes spécifiques...)
06
Emballage
Chaque pièce, ensemble ou sous ensemble traité par Isère Epoxy est préparé en fonction de ses tailles et volumes et adapté aux modes de transport.
Des racks et chariots de transport ont été conçus en partenariat avec certains clients afin d'éliminer les cartonnages, les mousses, les plastiques...
Ces supports de transfert accompagnent les éléments devant être traités, à l'aller, et permettent le retour chez le client sans aucune dégradation.
07
Stockage
En attente de la réception par le client, les pièces traitées sont placées en stockage sur une surface de 1 500 m².
En amont et en aval du traitement de surfaces, des prestations de stockages de produits clients pour participer au flux tendu.
FORMULE & PROCESS
THERMOLAQUAGE C3
01
Grenaillage
Le grenaillage est la première étape du traitement effectuée sur la pièce à traiter.
Nous adoptons deux type de grenaillage :
- Automatique, pour les séries de pièces, petits ou moyens formats, permettant la qualité SA3 du grenaillage des pièces.
- Manuel, pour les plus gros formats/volumes, grandes longueurs... de par sa capacité de traitement du fait des dimensions : 14m x 4m x 4m.
02
Préparation
Afin de s'adapter au mieux aux contraintes clients, la préparation est une étape cruciale.
Celle-ci se caractérise par le cachage des pièces à traiter afin de bien identifier les zones devant être protégées ou devant recevoir un traitement.
03
Application de la finition Epoxy
L'application de la finition, dernière couche du traitement, permet d'embéllir la pièce à traiter en lui donnant la couleur (RAL) définit par le client.
Isère Epoxy dispose, de façon permanente, d’une large gamme de peintures stockée de plus de 300 "RAL".
L'application de la couche de finition consiste à pulvériser de la poudre époxy du RAL souhaité par le client, sur la pièce à traiter.
Enfin le passage à la cuisson dans un four industriel permet l'accroche de la poudre au support.
04
Contrôle qualité
Afin de vous garantir la qualité du traitement effectué, le contrôle qualité fait partie intégrante du traitement Epoxy.
Celui-ci valide la qualité du traitement effectué ainsi que la conformité par rapport aux demandes clients (RAL, textures et autres demandes spécifiques...)
05
Emballage
Chaque pièce, ensemble ou sous ensemble traité par Isère Epoxy est préparé en fonction de ses tailles et volumes et adapté aux modes de transport.
Des racks et chariots de transport ont été conçus en partenariat avec certains clients afin d'éliminer les cartonnages, les mousses, les plastiques...
Ces supports de transfert accompagnent les éléments devant être traités, à l'aller, et permettent le retour chez le client sans aucune dégradation.
06
Stockage
En attente de la réception par le client, les pièces traitées sont placées en stockage sur une surface de 1 500 m².
En amont et en aval du traitement de surfaces, des prestations de stockages de produits clients pour participer au flux tendu.
FORMULE & PROCESS
THERMOLAQUAGE C2
01
Dégraissage
Le dégraissage est la première étape du traitement THR-LAQ C2 effectuée sur la pièce à traiter.
Celle-ci consiste à nettoyer en profondeur la pièce à traiter afin de retirer tout dépôt de graisse et autres aspérités pour obtenir un traitement optimal garantissant un résultat qualitatif.
02
Préparation
Afin de s'adapter au mieux aux contraintes clients, la préparation est une étape cruciale.
Celle-ci se caractérise par le cachage des pièces à traiter afin de bien identifier les zones devant être protégées ou devant recevoir un traitement.
03
Application de la finition Epoxy
L'application de la finition, dernière couche du traitement, permet d'embéllir la pièce à traiter en lui donnant la couleur (RAL) définit par le client.
Isère Epoxy dispose, de façon permanente, d’une large gamme de peintures stockée de plus de 300 "RAL".
L'application de la couche de finition consiste à pulvériser de la poudre époxy du RAL souhaité par le client, sur la pièce à traiter.
Enfin le passage à la cuisson dans un four industriel permet l'accroche de la poudre au support.
04
Contrôle qualité
Afin de vous garantir la qualité du traitement effectué, le contrôle qualité fait partie intégrante du traitement Epoxy.
Celui-ci valide la qualité du traitement effectué ainsi que la conformité par rapport aux demandes clients (RAL, textures et autres demandes spécifiques...)
05
Emballage
Chaque pièce, ensemble ou sous ensemble traité par Isère Epoxy est préparé en fonction de ses tailles et volumes et adapté aux modes de transport.
Des racks et chariots de transport ont été conçus en partenariat avec certains clients afin d'éliminer les cartonnages, les mousses, les plastiques...
Ces supports de transfert accompagnent les éléments devant être traités, à l'aller, et permettent le retour chez le client sans aucune dégradation.
06
Stockage
En attente de la réception par le client, les pièces traitées sont placées en stockage sur une surface de 1 500 m².
En amont et en aval du traitement de surfaces, des prestations de stockages de produits clients pour participer au flux tendu.
