Formeln und Prozesse
Pulverbeschichtungsbehandlung
Isère Epoxy versteht sich als Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Oberflächenbehandlung mittels Pulverbeschichtung, einer Hochleistungsbeschichtungstechnik, die für Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit und Ästhetik von Metalloberflächen sorgt.
Dank modernster Verfahren gewährleistet die Applikation von polymerisierten Pulverschichten unter hohen Temperaturen einen optimalen Schutz vor Verschleiß, Korrosion und extremen Bedingungen.
FORMEL & PROZESS
THERMOLASS C4
01
Kugelstrahlen
Das Kugelstrahlen ist der erste Schritt bei der Behandlung des zu behandelnden Teils.
Wir verwenden zwei Arten von Kugelstrahlen:
- Automatisch, für Serien von Teilen, klein- oder mittelformatig, ermöglicht das Kugelstrahlen der Teile in SA3-Qualität.
- Manuell, für größere Formate/Volumina, lange Längen... aufgrund seiner Verarbeitungskapazität aufgrund der Abmessungen: 14 m x 4 m x 4 m.
02
Vorbereitung
Um den Kundenwünschen bestmöglich gerecht zu werden, ist eine gute Vorbereitung unerlässlich.
Hierbei werden die zu behandelnden Teile verdeckt, um die Bereiche, die geschützt oder behandelt werden müssen, klar zu erkennen.
03
Anwendung der Korroprimär
Durch die Anwendung des Korroprimaire wird eine bessere Haftung der Deckschicht ermöglicht und somit die Haltbarkeit der zu behandelnden Teile gewährleistet.
Darüber hinaus bietet diese Schicht Korrosionsschutz. Abschließend wird die Korrosionsgrundierung einem ersten Einbrennprozess in einem Industrieofen unterzogen.
04
Auftragen der Epoxidharz-Beschichtung
Durch das Auftragen der Endbehandlung, der letzten Schicht der Bearbeitung, wird das behandelte Teil aufgewertet, indem ihm die vom Kunden definierte Farbe (RAL) verliehen wird.
Isère Epoxy verfügt über ein ständig vorrätiges breites Sortiment an Farben in mehr als 300 RAL-Farbtönen.
Die Applikation der Deckschicht besteht aus dem Aufsprühen von Epoxidpulver in der vom Kunden gewünschten RAL-Farbe auf das zu behandelnde Teil.
Schließlich ermöglicht das Einbrennen in einem Industrieofen, dass das Pulver am Trägermaterial haftet.
05
Qualitätskontrolle
Um die Qualität der durchgeführten Behandlung zu gewährleisten, ist die Qualitätskontrolle ein integraler Bestandteil der Epoxidbehandlung.
Dies bestätigt die Qualität der durchgeführten Behandlung sowie deren Übereinstimmung mit den Kundenwünschen (RAL-Farben, Texturen und andere spezifische Anforderungen...).
06
Verpackung
Jedes von Isère Epoxy behandelte Einzelteil, jede Baugruppe oder Unterbaugruppe wird entsprechend seinen Abmessungen und Volumina vorbereitet und an die Transportarten angepasst.
Transportgestelle und -wagen wurden in Zusammenarbeit mit einigen Kunden entwickelt, um Kartons, Schaumstoffe und Kunststoffe zu vermeiden...
Diese Transfermedien begleiten die zu bearbeitenden Artikel auf dem ausgehenden Weg und ermöglichen die unbeschädigte Rücksendung an den Kunden.
07
Lagerung
Bis zur Abholung durch den Kunden werden die bearbeiteten Teile auf einer Fläche von 1.500 m² eingelagert.
Vor- und nachgelagert der Oberflächenbehandlung werden Kundenproduktlagerungsdienste angeboten, um an der Just-in-Time-Lieferung teilzunehmen.
FORMEL & PROZESS
Thermoflüssigkeit C3
01
Kugelstrahlen
Das Kugelstrahlen ist der erste Schritt bei der Behandlung des zu behandelnden Teils.
Wir verwenden zwei Arten von Kugelstrahlen:
- Automatisch, für Serien von Teilen, klein- oder mittelformatig, ermöglicht das Kugelstrahlen der Teile in SA3-Qualität.
- Manuell, für größere Formate/Volumina, lange Längen... aufgrund seiner Verarbeitungskapazität aufgrund der Abmessungen: 14 m x 4 m x 4 m.
02
Vorbereitung
Um den Kundenwünschen bestmöglich gerecht zu werden, ist eine gute Vorbereitung unerlässlich.
Hierbei werden die zu behandelnden Teile verdeckt, um die Bereiche, die geschützt oder behandelt werden müssen, klar zu erkennen.
03
Auftragen der Epoxidharz-Beschichtung
Durch das Auftragen der Endbehandlung, der letzten Schicht der Oberflächenbehandlung, wird das behandelte Teil aufgewertet, indem ihm die vom Kunden definierte Farbe (RAL) verliehen wird.
Isère Epoxy verfügt über ein ständig vorrätiges breites Sortiment an Farben in mehr als 300 RAL-Farbtönen.
Die Applikation der Deckschicht besteht aus dem Aufsprühen von Epoxidpulver in der vom Kunden gewünschten RAL-Farbe auf das zu behandelnde Teil.
Schließlich ermöglicht das Einbrennen in einem Industrieofen, dass das Pulver am Trägermaterial haftet.
04
Qualitätskontrolle
Um die Qualität der durchgeführten Behandlung zu gewährleisten, ist die Qualitätskontrolle ein integraler Bestandteil der Epoxidbehandlung.
Dies bestätigt die Qualität der durchgeführten Behandlung sowie deren Übereinstimmung mit den Kundenwünschen (RAL-Farben, Texturen und andere spezifische Anforderungen...).
05
Verpackung
Jedes von Isère Epoxy behandelte Einzelteil, jede Baugruppe oder Unterbaugruppe wird entsprechend seinen Abmessungen und Volumina vorbereitet und an die Transportarten angepasst.
Transportgestelle und -wagen wurden in Zusammenarbeit mit einigen Kunden entwickelt, um Kartons, Schaumstoffe und Kunststoffe zu vermeiden...
Diese Transfermedien begleiten die zu bearbeitenden Artikel auf dem ausgehenden Weg und ermöglichen die unbeschädigte Rücksendung an den Kunden.
06
Lagerung
Bis zur Abholung durch den Kunden werden die bearbeiteten Teile auf einer Fläche von 1.500 m² eingelagert.
Vor- und nachgelagert der Oberflächenbehandlung werden Kundenproduktlagerungsdienste angeboten, um an der Just-in-Time-Lieferung teilzunehmen.
FORMEL & PROZESS
Thermoflüssigkeit C2
01
Entfettung
Die Entfettung ist der erste Schritt der THR-LAQ C2-Behandlung, die an dem zu behandelnden Teil durchgeführt wird.
Dabei wird das zu behandelnde Teil gründlich gereinigt, um Fettablagerungen und andere Verunreinigungen zu entfernen und so eine optimale Behandlung und ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu gewährleisten.
02
Vorbereitung
Um den Kundenwünschen bestmöglich gerecht zu werden, ist eine gute Vorbereitung unerlässlich.
Hierbei werden die zu behandelnden Teile verdeckt, um die Bereiche, die geschützt oder behandelt werden müssen, klar zu erkennen.
03
Auftragen der Epoxidharz-Beschichtung
Durch das Auftragen der Endbehandlung, der letzten Schicht der Bearbeitung, wird das behandelte Teil aufgewertet, indem ihm die vom Kunden definierte Farbe (RAL) verliehen wird.
Isère Epoxy verfügt über ein ständig vorrätiges breites Sortiment an Farben in mehr als 300 RAL-Farbtönen.
Die Applikation der Deckschicht besteht aus dem Aufsprühen von Epoxidpulver in der vom Kunden gewünschten RAL-Farbe auf das zu behandelnde Teil.
Schließlich ermöglicht das Einbrennen in einem Industrieofen, dass das Pulver am Trägermaterial haftet.
04
Qualitätskontrolle
Um die Qualität der durchgeführten Behandlung zu gewährleisten, ist die Qualitätskontrolle ein integraler Bestandteil der Epoxidbehandlung.
Dies bestätigt die Qualität der durchgeführten Behandlung sowie deren Übereinstimmung mit den Kundenwünschen (RAL-Farben, Texturen und andere spezifische Anforderungen...).
05
Verpackung
Jedes von Isère Epoxy behandelte Einzelteil, jede Baugruppe oder Unterbaugruppe wird entsprechend seinen Abmessungen und Volumina vorbereitet und an die Transportarten angepasst.
Transportgestelle und -wagen wurden in Zusammenarbeit mit einigen Kunden entwickelt, um Kartons, Schaumstoffe und Kunststoffe zu vermeiden...
Diese Transfermedien begleiten die zu bearbeitenden Artikel auf dem ausgehenden Weg und ermöglichen die unbeschädigte Rücksendung an den Kunden.
06
Lagerung
Bis zur Abholung durch den Kunden werden die bearbeiteten Teile auf einer Fläche von 1.500 m² eingelagert.
Vor- und nachgelagert der Oberflächenbehandlung werden Kundenproduktlagerungsdienste angeboten, um an der Just-in-Time-Lieferung teilzunehmen.
