INNOVATIONs & ÉQUIPEMENTS
AU COEUR DU PROCESSUS DE PRODUCTION
Dès sa création, Isère Epoxy s'est organisée afin que son site de production lui permette de traiter les éléments de grandes surfaces et de gros formats, mais aussi les grandes séries de pièces industrielles.
Un bâtiment de 4 500 m² accompagné de multiples technologies et équipements industriels permettent ainsi le traitement de ces éléments de toutes tailles, de leur stockage initial à leur état final.
Chez Isère Epoxy, nous intégrons des technologies avancées dans chaque étape de notre processus de production pour repousser les limites de la qualité et de la performance.
Innovations & équipements industriels
de hautes performances
Grenailleuse automatique 8 turbines
"L'idéal pour les lignes de traitement complètes."
Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux Turbotecnica garantissent un traitement optimal des tôles, profilés, tuyaux, structures de menuiserie, dont les résidus de l'action abrasive de la grenaille sont gérés par un système de soufflage et de brossage qui assure leur élimination totale.
Grenailleuse manuelle en cabine spécialisée
Pour les grands gabarits, grands volumes et grandes longueurs, une cabine de grenaillage manuelle permet le traitement intégral de ces types de pièces du fait de la capacité de 14m x 4m x 4m de celle-ci.
Cabine de poudrage
La cabine de poudrage de 14m x 4m x 4m avec ses équipements de poudrage par pistolet de peinture permettent le traitement époxy de tous types de pièces métalliques : grandes longueurs, gros gabarits et grands volumes. Eclairages périphériques et extraction des poussières au service de la qualité.
Four industriel de cuisson haute température
Le four de cuisson à haute température aux larges dimensions (12m x 4m x 4m) permet la cuisson de grands volumes, grands gabarits et grandes longueurs. Isère Epoxy, dés sa fondation, a conçu et fabriqué son four industriel afin de répondre aux demandes de clients spécialisés sur les modules hors gabarits.
Dispositif de thermoplastique
La technique de pulvérisation à la flamme est le seul système capable d’appliquer des poudres sur site sans nécessiter la moindre ligne d’enduction (four, cabine de pulvérisation ou équipement à lit fluidisé).
Le dépôt de particules de polymère semi-fondu sur une surface chauffée est un processus qui fait fondre et coalescer les particules en un revêtement de polymère cohésif complet.
ÉQUIPEMENTS ROBUSTES
POUR UNE MANUTENTION EFFICACE ET FIABLE
Ponts roulants
Des ponts de levage de 5 tones pour faire transiter les pièces métalliques les plus lourdes et volumineuses.
Chariots élévateurs
Des chariots élévateurs pour le chargement et le déchargement des livraisons clients, ainsi que pour le déplacement des pièces dans l'ensemble de l'atelier.
L'excellence
au service des grands formats
Avec ces équipements, nous répondons aux défis des grandes longueurs, des gros gabarits et des grandes séries.
Chaque projet bénéficie de notre expertise combinée à l’innovation pour offrir des résultats qui dépassent les attentes.
